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ケイ酸カルシウム板/繊維セメント板生産ライン

Calcium Silicate Board /Fiber Cement Board Production Line

簡単な説明:

建築および装飾産業で広く使用されているファイバーセメントボード製品で、


製品の詳細

製品タグ

繊維セメントボード製品は建築および装飾産業で広く使用されており、繊維セメントボードの生産ライン技術と自動レベルは常にアップグレードを続けています。Amuliteエンジニアチームの継続的な努力により、私たちは常に技術革新を維持し、繊維セメントボードの機械を製造しています世界のセメントボード製品市場でより高いレベル;現在、私たちは定期的に製造し、年間300万平方メートルの容量を持つファイバーセメントボード/ケイ酸カルシウムボードの生産ラインを供給しています。年間400万平方メートル。年間600万平方メートル、年間800万平方メートル、定期的に年間1,000万平方メートル;標準ボードサイズ2440X1220X(4-25)MMおよび3000X1220X(4-25)MM、また、お客様に応じて製造設備をカスタマイズすることができます'要件、カスタマイズされた仕様を実現できます。

Calcium Silicate Board /Fiber Cement Board Production Line Calcium Silicate Board /Fiber Cement Board Production Line

タイプと機能
繊維強化カルシウムシリケートボード/ファイバーセメントボードはCSB/FCBボードとも呼ばれます。軽量の利点を備えた新しいタイプおよび環境保護建築材料として。高強度、耐火性、優れた断熱性能。幅広い使用法と長寿命など。現在、ケイ酸カルシウム板/繊維セメント板製品は、建物の天井と仕切りに広く使用されています。高層ビルの外部断熱材、公共建築物の耐火パネル、天井タイル、エアダクト。船の仕切りパネルと建物内の防火経路など。

生産技術
ケイ酸カルシウムボード/ファイバーセメントボード繊維強化材料として無機繊維またはセルロース繊維を使用します。主なセメント材料としてケイ酸カルシウムおよびケイ酸材料を使用します。製造プロセスでスラリー混合、ボード成形。ボードスタッカー、予備硬化、離型テンプレート、自動スレーブ硬化いくつかのより高い標準ボード要件のために生産します。ボードプレス、ボード乾燥、ボードサンディングおよびエッジトリミングプロセスを追加し、ボードの標準と使用法を改善するために表面に塗装を行い、ボードの付加価値を増やし、ボード販売市場を拡大することができます;ケイ酸カルシウムボード/繊維セメントボードの成形ボードプロセスの場合、生産ラインは通常、フローオンスラリー成形タイプ、ハチェク成形タイプ、および押出タイプを取ります。

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主な原材料
強化繊維(クラフト紙パルプ、ウォラストナイト、ガラス繊維、マイカなど)、ケイ酸塩材料(クォーツサンド、フライアッシュ、ダイアトマイトなど}、カルシウム材料(石灰粉末、セメント)、添加剤など

製品標準。

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ケイ酸カルシウムボード業界標準JCIT564-2008ファイバーセメントボード業界標準JCIT412.1-2006

製造工程の紹介

1.水タンクとセメントタンクのプロセス

きれいな水タンクと泥水タンクが1つずつあります。両方の水タンク本体は炭素鋼で溶接されています。泥水タンクはシート製造プロセスからのリサイクル水を回収するために使用されます。泥水はスラリープロセスに混合され、きれいになります。ウォータータンクは、通常、フェルトケージとネットケージをきれいにするためにきれいな水を取るために使用されます。

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2.紙パルププロセス

紙パルププロセスには、シュレッダーマシン、リファイナー、紙パルプ貯蔵タンクが含まれます
シュレッダーはクラフト紙を細断するために使用されます
紙パルプをスラリー化するために粉砕し、紙パルプ貯蔵タンクにポンプで送るために使用される精製機。
紙パルプ貯蔵タンクは、紙パルプを貯蔵するために使用されます。

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3.フローオンスラリー真空水脱水プロセス

フローオンスラリーフォーミングシートシステムまたはハチェクタイプフォーミングシートシステムからフォームシートまでを選択でき、お客様のご要望に応じてカスタマイズできます。
よく混合されたスラリーがフローオンスラリーボックスに流れ込み、次にスラリーボックスからランニングフェルトに運ばれてスラリー層を形成し、真空脱水およびチェストローラープレスでシート層を形成し、層を丸めて形成シートをドラムローラーにした後、自動切断してフラットウェットシートを形成します。
空気-水分離器:真空ボックスから抽出された蒸気水混合物を分離し、収集井戸に流入し、空気を真空ポンプにポンプで戻すために使用されます。

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4.フローオンスラリーシート成形プロセス

ローラー成形シートを成形した後、自動レーザーポジショニングとカッティングを使用して、ウェットシートのPC全体が搬送プロセスに入ります。

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5.高圧水切断システム

この高圧水切断システムは、私たち自身の特許機器であり、高圧水を作るために輸入された高圧水ポンプを備えており、コンベヤー上のウェットシートをきれいに切断します。

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6.ウェットシートの形成とウェットシートの運搬プロセス

このプロセスは、ローラーの形成からカットウェルウェットシートを搬送するために使用され、ウェットシートを配置して自動エッジカットを行います。

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7.自動スタッカー

一度に2枚のシートを積み重ねることができます。吸盤は、別の作業位置でコンベヤーマシンとトロリーのテンプレートを受け取ってからウェットシートを吸い上げ、次にそれらを中央の位置でトロリーに積み重ねます(高圧ファンの真空吸引を使用)。吸盤の正確な動きは、油圧プッシュロッドによって押されたスイングアームのギアによって実現されます。
PLC制御、自動操作。
機能:自動スタッカーは、ファイバーセメントボード/ケイ酸カルシウムボードの品質と劣った製品を分類して積み重ねるために使用されます。
製品は整然と高度に自動化されて積み重ねられているため、生産効率が効果的に向上します。

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8.プレス機

プレス機は、製品の密度と強度を高めるために使用されます、
標準圧力:7000ton、プレステーブルサイズ:1350 * 2700 / 3200mm、間隔:1200mm、作動ストローク:400mm、圧力速度:0.05〜0.25mm / s;
戻り速度:15 mm / S
プレス輸送車の内外:1台。
パワー:27.5kw

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9.トロリー牽引システム

許容荷重:20T
テーブルレール内距離:750mm
歩行メカニズム:
レデューサーモデル:fa67-60-y-1.5、I = 50
マッチングモーター速度:1380r / min、出力:1.5kw
トロリーの移動速度:9m/分

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10.真空解体テンプレートマシン

車の動きと吸盤の上昇と下降はサーボモーターによって制御されます。
解体型テンプレート機は、トロリー上のテンプレートとシートを分離し、テンプレートはオイルブラシ機に置かれてオイルを磨き、シートは反対側のトロリーに積み上げられます。150mmシートごとに1つのオートクレーブインターリーブスペーサーを追加します。
吸盤の正確な動きは、空気圧プッシュロッドによって押されたスイングアームのギアによって実現されます。
PLC制御、自動操作。

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11.オートクレーブプロセス

ファイバーセメントボード/ケイ酸カルシウムボードの特性により、高温高圧環境下で化学反応を起こす必要のある製造工程では、石灰とクォーツサンドパウダーを主原料として使用し、すべての原料を混合させることができます。十分に、そしてシートをより良い硬度と強度にします。

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12.ボイラー

ファイバーセメントボード/ケイ酸カルシウムボードの製造工程では、オートクレーブと乾燥機が加工に使用され、
オートクレーブと乾燥機の熱エネルギーはボイラーから供給されます!

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13.乾燥機

繊維セメント板/ケイ酸カルシウム板の乾燥に使用され、オートクレーブ硬化後、繊維セメント板の水分含有量は約25%です。サンディング、エッジング、面取りの前に、水分
乾燥機で含有量を15%未満に減らす必要があります。乾燥機は、高い生産効率、美しい外観、便利なメンテナンス、簡単な操作という利点があります。
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14.エッジングトリミングシステム

エッジトリミング機は、主にシート送りローラーテーブル、縦エッジトリミング機、ステアリングテーブル、横エッジトリミング機、シート排出ローラーテーブル、電気キャビネット、エアキャビネットなどで構成されています。
エッジングトリミングマシンは、ファイバーセメントボードのエッジングとトリミングを行うために使用され、その後、積み重ねて完成品になります。

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